立式加工中心在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的,在我們進(jìn)行立式加工中心的使用中,立式加工中心的使用要點(diǎn)有哪些呢,小編帶領(lǐng)大家了解下立式加工中心如何進(jìn)行鋁料的加工。
1、知道影響加工參數(shù)的因素有許多原因,其中包括機(jī)床床身結(jié)構(gòu),主軸大小(BT30、BT40、BT50等),所采用的刀具材料,冷卻液是油冷還是水冷,鋁件的外觀要求等等。
2、CNC立式加工中心分硬軌和線軌,硬軌剛性好,適合做鋼件,線軌專業(yè)加工鋁件,只是因?yàn)榭煲扑俣瓤,但剛性不如硬軌。故硬軌機(jī)床加工鋁件背吃刀量(xy向)和底吃刀量(z向)以及進(jìn)給率會(huì)比線軌有優(yōu)勢。
3、CNC立式加工中心按主軸錐孔大小分為BT30,BT40,BT50,BT30最小,BT50最大。此錐孔即決定了主軸的大小和主軸的受力剛性,也決定了裝刀具刀柄的外徑大小,同樣是剛性的問題。這里決定了刀具的XY方向和Z方向吃刀量的大小,主軸錐孔越大,刀柄也越大,則剛性越好,可給的參數(shù)也越大。
4、再說立式加工中心的冷卻系統(tǒng),油冷最好,水冷次之,氣冷只在需要的情況用。也對加工參數(shù)有影響。
5、客戶對外觀要求越嚴(yán),則切削量越小,進(jìn)給會(huì)越慢。
比如,硬軌機(jī)床BT40水冷系統(tǒng),打樣或小批量生產(chǎn),12的波形刀即俗稱的粗皮刀開粗,S3500~5000,可切深12mm,XY可吃刀12mm,F(xiàn)300~600之間都可以。換成線軌機(jī)床,則XY不能吃滿刀,最多吃10mm,否則,機(jī)床主軸壞的快,各軸精度也下降的快,最關(guān)鍵一點(diǎn)是容易斷刀。
6、還有很多數(shù)控機(jī)床廠家常用BT40線軌機(jī)床,開粗參數(shù)是輕而快,如外形開粗一般毛坯余量單邊大概2mm左右,16的粗皮刀,S5000,F(xiàn)3000,Z向單次下刀5mm,聲音比較脆爽,效率較好。用BT30則同樣的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給,則Z向下刀要相應(yīng)減少1mm左右比較好。
7、具體到立式加工中心刀具直徑的大小,我認(rèn)為直徑越小,轉(zhuǎn)速要越高,吃刀量要相對減少,進(jìn)給要相對慢一些。因?yàn)榈毒叱缘读砍^極限,不管轉(zhuǎn)速多快,進(jìn)給多慢,真的會(huì)斷,有切身體會(huì)。但根據(jù)加工不銹鋼料的經(jīng)驗(yàn)可以大體判斷線速度不能低于40米每分鐘。這個(gè)轉(zhuǎn)速下看發(fā)熱的情況,如果發(fā)熱厲害,在這個(gè)基礎(chǔ)上遂次上加,因?yàn)榱献榆涋D(zhuǎn)速高些不怕。但不要超過機(jī)床的安全要求。
所以,在我們使用立式加工中心進(jìn)行鋁料的加工中,按照這些要點(diǎn)進(jìn)行使用是很重要的,可以使我們能夠更好的進(jìn)行鋁料的加工。
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