一、五面體龍門銑床加工中心產(chǎn)品用途
該機床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求的五面體加工,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。。
二、五面體龍門銑床加工中心結(jié)構(gòu)特點
1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300孕育型樹脂合金鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y向?qū)к壘鶠榕_灣HIWIN超重載滾柱直線導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為六滑塊雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu);Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點;Z向為加寬矩形滑動導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削,滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命及剛性;
3、機床松刀、高低速齒輪換檔采用液壓驅(qū)動,穩(wěn)定可靠;
4、主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
5、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
6、 五面體龍門加工中心配置立主軸和臥主軸一體式銑頭箱,銑頭箱可進(jìn)行5度等分的角度定位,采用高速、高精度、高剛性重載主軸,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm,主傳動采用伺服電機驅(qū)動,經(jīng)兩級齒輪變速,傳動至主軸;實現(xiàn)液壓驅(qū)動的高低速兩檔控制,適合低速速重切削;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護(hù)采用簡易實用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、靈活可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
|