立式加工中心光機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體,對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),數(shù)控體系等機(jī)床核心部件,機(jī)床光機(jī)技術(shù)含量較低�？墒沁@并不是說(shuō)立式加工中心光機(jī)的制作很簡(jiǎn)單,立式CNC加工中心光機(jī)的合理加工制作拼裝技術(shù)水平直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量,使用壽命和機(jī)床的牢靠性。
立式加工中心光機(jī)的刀架，大都裝備圓盤式刀庫(kù)機(jī)械手結(jié)構(gòu)。具有多刀位主動(dòng)換刀設(shè)備，定位牢靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剛性好，以確保立式加工中心的高精度和高效率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不只可以完成主動(dòng)定位，還可以傳遞動(dòng)力。
數(shù)控光機(jī)伺服單元和驅(qū)動(dòng)設(shè)備合稱為伺服驅(qū)動(dòng)體系，它是機(jī)床作業(yè)的動(dòng)力設(shè)備，計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備的指令要靠伺服驅(qū)動(dòng)體系付諸實(shí)施，伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備包含主軸驅(qū)動(dòng)單元（首要操控主軸的速度）、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元（首要操控進(jìn)給體系的速度和方位）。伺服驅(qū)動(dòng)體系是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。從某種意義上說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的功用首要取決于數(shù)控設(shè)備，而數(shù)控機(jī)床的功能首要取決于伺服驅(qū)動(dòng)體系。
立式加工中心光機(jī)的幾何精度歸納反映加工中心的關(guān)鍵機(jī)械零部件及其拼裝后的幾許形狀差錯(cuò)。加工中心光機(jī)的幾許精度查看現(xiàn)在常用的檢測(cè)工具有：精細(xì)水平儀、直角尺、精細(xì)方箱、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U等。使用的檢測(cè)工具精度等級(jí)有必要比所測(cè)的幾許精度要高一個(gè)等級(jí)。
幾何精度除了和結(jié)構(gòu)差錯(cuò)有關(guān)之外,還與力和溫度引起的加工中心零部件變形有關(guān),在不同的狀態(tài)下,檢驗(yàn)成果會(huì)不同,因而,幾何精度檢測(cè)應(yīng)在機(jī)床稍有預(yù)熱的條件下進(jìn)行,加工中心光機(jī)通電后各移動(dòng)坐標(biāo)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾回,主軸也應(yīng)按中速反轉(zhuǎn)幾分鐘今后才能進(jìn)行檢測(cè)。
立式加工中心光機(jī)幾何精度檢測(cè)內(nèi)容如下：
1.作業(yè)臺(tái)面的平面度；
2.各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互筆直度；
3.X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)作業(yè)臺(tái)面的平行度；
4.Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)作業(yè)臺(tái)面的平行度；
5.主軸的軸向竄動(dòng)；
6.主軸孔的徑向跳動(dòng)；
7.主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度；
8.主軸反轉(zhuǎn)軸心線對(duì)作業(yè)臺(tái)面的垂直度；
9.主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的直線度等。 |
