一、主軸部件毛病
主軸是加工中心機(jī)床一大核心部件,加工外表精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。由于運(yùn)用調(diào)速電機(jī),數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單呈現(xiàn)毛病的部位是主軸內(nèi)部的刀具主動(dòng)夾緊組織、主動(dòng)調(diào)速設(shè)備等。為確保在工作中或停電時(shí)刀夾不會(huì)自行松脫,刀具主動(dòng)夾緊組織選用繃簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)設(shè)備或調(diào)整碟形繃簧上的螺母,減小繃簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問(wèn)題,也不容忽視,此刻首要考慮清洗主軸箱,調(diào)整光滑油量,確保主軸箱清潔度和替換主軸軸承,修理或替換主軸箱齒輪等。
二、進(jìn)給傳動(dòng)鏈毛病
在加工中心進(jìn)給傳動(dòng)體系中,遍及選用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、翻滾導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有毛病,首要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。如:機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)則方位、運(yùn)轉(zhuǎn)中止、定位精度下降、反向空隙增大、匍匐、軸承噪聲變大(撞車后)等。
關(guān)于此類毛病能夠通過(guò)以下辦法防止:
。1)進(jìn)步傳動(dòng)精度調(diào)理各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力,調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié),消除傳動(dòng)空隙,縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪,也可進(jìn)步傳動(dòng)精度。
(2)進(jìn)步傳動(dòng)剛度。調(diào)理絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理挑選絲杠自身尺度,是進(jìn)步傳動(dòng)剛度的有用辦法。剛度缺乏還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生匍匐和振蕩以及形成反向死區(qū),影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。
。3)進(jìn)步運(yùn)動(dòng)精度。在滿意部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性,進(jìn)步運(yùn)動(dòng)精度。
(4)導(dǎo)軌翻滾導(dǎo)軌對(duì)贓物比較靈敏,有必要要有杰出的防護(hù)設(shè)備,并且翻滾導(dǎo)軌的預(yù)緊力挑選要恰當(dāng),過(guò)大會(huì)使?fàn)恳γ黠@添加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過(guò)濾效果杰出的供油體系。
三、主動(dòng)換刀設(shè)備毛病
主動(dòng)換刀設(shè)備毛病首要表現(xiàn)在:刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)毛病、定位差錯(cuò)過(guò)大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)差錯(cuò)較大等。毛病嚴(yán)峻時(shí)會(huì)形成換刀動(dòng)作卡住,機(jī)床被逼停止工作。
1.刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)毛病
若銜接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī)械聯(lián)接過(guò)緊等機(jī)械原因,會(huì)形成刀庫(kù)不能滾動(dòng),此刻有必要緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫(kù)滾動(dòng)不到位,則歸于電機(jī)滾動(dòng)毛病或傳動(dòng)差錯(cuò)形成。若呈現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調(diào)整刀套上的調(diào)理螺釘,壓緊繃簧,頂緊卡緊銷當(dāng)呈現(xiàn)刀套上/下不到位時(shí),應(yīng)查看撥叉方位或限位開關(guān)的設(shè)備與調(diào)整情況。
2.換刀機(jī)械手毛病
若刀具夾不緊、掉刀,則調(diào)整卡緊爪繃簧,使其壓力增大,或替換機(jī)械手卡緊銷若刀具夾緊后松不開,應(yīng)調(diào)整松鎖繃簧后的螺母,使最大載荷不超過(guò)額定值。若刀具交換時(shí)掉刀,則歸于換刀時(shí)主軸箱沒(méi)有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移形成,應(yīng)從頭操作主軸箱,使其回到換刀方位,從頭設(shè)定換刀點(diǎn)。
四、配套輔佐設(shè)備毛病
1.液壓體系
液壓泵應(yīng)選用變量泵,以削減液壓體系的發(fā)熱油箱內(nèi)設(shè)備的過(guò)濾器,應(yīng)定時(shí)用汽油或超聲波振蕩清洗。常見毛病首要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損害此刻一般有必要大修或替換零件。
2.氣壓體系
用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓體系中,分水濾氣器應(yīng)定時(shí)放水,定時(shí)清洗,以確保氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣走漏、氣動(dòng)元件損害及動(dòng)作失靈等毛病均由光滑不良形成,故油霧器應(yīng)定時(shí)清洗。此外,還應(yīng)常常查看氣動(dòng)體系的密封性。
3.光滑體系
包含對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的光滑。光滑泵內(nèi)的過(guò)濾器需定時(shí)清洗、替換,一般每年應(yīng)替換一次。
4.冷卻體系
它對(duì)刀具和工件起冷卻和沖屑效果。冷卻液噴嘴應(yīng)定時(shí)清洗。
5.排屑設(shè)備
排屑設(shè)備是具有獨(dú)立功用的附件,首要確保主動(dòng)切削加上順利進(jìn)行和削減數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因而排屑設(shè)備應(yīng)能及時(shí)主動(dòng)排屑,其設(shè)備方位一般應(yīng)盡可能接近刀具切削區(qū)域。
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