高速加工中心在我們實際的應用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的應用中，高速加工中心的使用注意事項有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下高速加工中心的試刀要點有哪些。
1、 高速加工中心
試切進刀時，在刀具運行至工件表面30~50mm處，必須在保持進給的狀態(tài)下，驗證坐標軸剩余坐標軸和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。
2、
對一些有試刀要求的刀具，可采用“漸進”的方法。例如鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢測合格后，再鏜到整個長度;使用刀具半徑補償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修改。
3、 試切和加工中，更換刀具、輔具后，一定要重新測量刀具長度并修改好刀具補償值和刀具補償號。
4、 程序檢索時應注意光標所指位置是否合理、準確，并觀測刀具與機床運動方向的坐標是否正確。
5、 高速加工中心程序修改后，對修改部分一定要仔細核算，認真核對。
6、 手搖進給和手動連續(xù)進給操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負方向，認準按鍵，然后再進行操作。
因此，在我們進行高速加工中心的操作中，按照這些要點進行高速加工中心的試刀是很重要的，可以使我們能夠更好的進行應用。
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