滾珠絲杠的特點(1) 與滑動桿副相比驅動力矩為1/3 滾珠絲杠的絲杠軸于絲母之間有很多滾絲在做運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力達到1/3一下，即可達到同樣的運動效果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3.在省電方面也很有幫助。 (2) 高精度軸承的保證 滾珠絲杠使用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度濕度進行了嚴格的控制，由于完善的精致管理體質使精度得以保證。
(3) 微進給可能 滾珠絲杠由于是利用滾珠運功，所以啟動力極小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能保證實現精度的微進給。
(4) 無側隙、剛性好 滾珠絲杠可以加予壓力可使用軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性（滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力，在實際用于機械裝置等時，由于滾珠的坼力可使用絲母的剛性增強）。 (5) 高速進給軸承可能 滾珠絲杠是由于運動效率高、發(fā)熱小、所以實現高速進給（運動）。精度公差：C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小，精度越高。
滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。
滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。 
滾珠絲杠常見故障診斷和排除方法： 故障現象:加工件粗糙度值高
故障原因:導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行
排除方法:加潤滑油，排除潤滑故障故障現象：滾珠絲桿有局部拉毛或研損
排除方法：更換或修理絲桿故障現象：絲桿軸承損壞，運動不平穩(wěn)
排除方法：更換損壞軸承故障現象：伺服電動機未調整好，增益過大
排除方法：調整伺服電動機控制系統(tǒng)故障現象：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定
故障原因：絲桿軸聯軸器錐套松動
排除方法：重新緊固并用百分表反復測試故障現象：絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松
排除方法：重新調整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格故障現象：絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松
排除方法：重新調整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格故障現象：滾珠絲桿預緊力過緊或過松
排除方法： 調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm故障現象：滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松
排除方法：修理、調整或加墊處理故障現象：絲桿支座軸承預緊力過緊或過松
排除方法：修理調整故障現象：滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動
排除方法：用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動故障現象：潤滑油不足或沒有。 |
