斯萊特工業(yè)負(fù)責(zé)人指出，立式加工中心其最大的加工屬性就是批量工件尺寸的一致性非常強(qiáng)，我們知曉，原來工件傳統(tǒng)的工序都是一個(gè)到;另一個(gè)，都要經(jīng)歷一遍裝夾過程，這一過程靠人為操作很難達(dá)到每一個(gè)部件的加工尺寸完全一致，當(dāng)然這也不意味著工件超差，只要在工件的允差帶以內(nèi)都是合格件，這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很難得到保證。
據(jù)了解，現(xiàn)階段立式加工中心使用次數(shù)在中小加工企業(yè)中非常多的，當(dāng)然立式加工中心也是數(shù)控機(jī)床中性價(jià)比最高的機(jī)床，他加工效率高，加工精度高，從這兩方面也就解決了保持工件的尺寸一致性的問題。當(dāng)然如果數(shù)控參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或者操作不當(dāng)，立式加工中心在實(shí)際加工中也會(huì)出現(xiàn)時(shí)不時(shí)的出現(xiàn)加工超差的現(xiàn)象。接下來就簡(jiǎn)單介紹一下立式加工中心常見的加工超差原因及解決方法：
立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。
遇到鉸孔后孔的中心線不直的解決措施是增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔、減小主偏角、調(diào)整合適的鉸刀、調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀、注意正確操作。
若發(fā)現(xiàn)鉸出的孔位置精度超差，那么，立式加工中心鉸孔時(shí)如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長(zhǎng)導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。
內(nèi)孔表面粗糙度值高怎么解決?立式加工中心斯萊特工業(yè)負(fù)責(zé)人指出，由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多，所以解決起來較為復(fù)雜，可以從以下幾個(gè)方面入手：降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時(shí)要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。
遇到加工孔徑增大，可以根據(jù)實(shí)際檢查的情況作如下對(duì)策：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量、適當(dāng)減小主偏角、校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀、選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。
然而,鉸出的內(nèi)孔不圓該怎么應(yīng)對(duì)呢?可以從如下幾個(gè)方面入手：鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接，選用合格鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差、采用不等齒距鉸刀、選用合格毛坯、及時(shí)對(duì)機(jī)床主軸間隙進(jìn)行調(diào)整等。 |
