立式加工中心在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行立式加工中心的使用中，立式加工中心的使用要點(diǎn)有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下立式加工中心的保養(yǎng)分為哪些類型。
1、日常維護(hù)的內(nèi)容
日常維護(hù)由操作者進(jìn)行。
(1)開動設(shè)備前，對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑。
(2)使用設(shè)備中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，并且及時監(jiān)控、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
(3)使用設(shè)備后，要將各滑動導(dǎo)軌面擦凈、注油，定期清洗各潤滑系統(tǒng)及設(shè)備表面。
2、一ji保養(yǎng)的內(nèi)容
一ji保養(yǎng)的周期
金屬切削設(shè)備一般運(yùn)轉(zhuǎn)1200～1500小時，或兩班制連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4～5個月進(jìn)行一次，鍛壓、起重設(shè)備一般運(yùn)轉(zhuǎn)900～1200小時，或兩班制連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)3～4個月進(jìn)行一次。保養(yǎng)時應(yīng)在維修人員指導(dǎo)和配合下，主要由操作者完成。
其內(nèi)容包括：
(1)清掃、檢查、調(diào)節(jié)電器部分。
(2)清洗設(shè)備外表，檢查、調(diào)節(jié)各傳動、操作機(jī)構(gòu)。
(3)清洗、疏通各潤滑系統(tǒng)，檢查冷卻系統(tǒng)。
(4)檢查并且排除一般性故障及隱患。
(5)檢查并且調(diào)節(jié)防護(hù)措施、限位塊及有關(guān)儀器、儀表等。
3、二級保養(yǎng)的內(nèi)容
二級保養(yǎng)的周期
金屬切削設(shè)備一般運(yùn)轉(zhuǎn)3600～4500小時，或兩班制連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)12～15個月進(jìn)行一次。鍛壓、起重設(shè)備一般運(yùn)轉(zhuǎn)2700～3600h，或兩班制連續(xù) 生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)9～12個月進(jìn)行一次。保養(yǎng)時應(yīng)以維修人員為主，在操作者參加下共同進(jìn)行。
其內(nèi)容主要包括：
(1)清掃、檢查、調(diào)節(jié)電器部分。
(2)清洗潤滑系統(tǒng)，并且進(jìn)行換油。清洗冷卻系統(tǒng)。
(3)檢查設(shè)備的技術(shù)狀況及設(shè)施，調(diào)整各處間隙，排除故障，清除隱患。
(4)修復(fù)和更換必要的磨損零件，或者刮研必要的磨損部位。
(5)清除設(shè)備的漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
(6)使設(shè)備能達(dá)到可靠、運(yùn)行正常，符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
所以，在我們進(jìn)行立式加工中心的使用中，按照這些要素進(jìn)行應(yīng)用是很關(guān)鍵的，可以使我們能夠更好的進(jìn)行立式加工中心的使用。
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