關(guān)于立式加工中心龍門(mén)加工中心等加工數(shù)控機(jī)床安裝介紹，具體如下：
1、數(shù)控機(jī)床光機(jī)吊裝：用天車(chē)、叉車(chē)將立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床光機(jī)(帶木底座)、備件箱運(yùn)入車(chē)間預(yù)先指定位置。立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床床身Z軸方向，向上點(diǎn)動(dòng)，繩子剛能繃緊為止，用叉子扳手和內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開(kāi)Z軸支架的兩螺母和螺釘，向上盤(pán)Z軸(順時(shí)針)，使Z軸支架松開(kāi)，取出支架。然后向下點(diǎn)動(dòng)吊車(chē)，使Z軸在重力的作用下緩慢落下直到Z軸鏈條完全繃緊，用8號(hào)的內(nèi)六角扳手松開(kāi)配重塊的杠子并取出，保管好取出的支架、杠子及聯(lián)接螺栓(設(shè)備出廠時(shí)要用)。
對(duì)照立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床裝箱明細(xì)單點(diǎn)件并簽字驗(yàn)收，對(duì)存在明顯錯(cuò)漏(配錯(cuò)法蘭、配錯(cuò)主軸及帶輪、配錯(cuò)油路、漏打刀庫(kù)支架安裝孔、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌，工作臺(tái)面劃傷、缺件等)應(yīng)及時(shí)通過(guò)傳真的方式反饋給機(jī)床部件供應(yīng)商(傳真底稿備案)，并報(bào)生產(chǎn)提出處理意見(jiàn)。用吊繩，靠近Z軸導(dǎo)軌處用吊車(chē)兜住天車(chē)、吊繩、叉子扳手、內(nèi)六角扳手、內(nèi)六角扳手。
按孔位圖在立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床光機(jī)上劃線、打孔、攻絲工作完畢后清除現(xiàn)場(chǎng)廢屑。錘子、佯沖、絲攻鎬把、電鉆、鉆頭帶磁性螺絲刀、尺子
1、清掃X、Y、Z三軸導(dǎo)軌面(工具：棉紗、汽油)(人數(shù)：1-2人)
2、將立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床油路各個(gè)油頭緊一遍防止有漏油情況發(fā)生(工具：叉扳手)，檢查油管是否有折斷的(工具：內(nèi)六角扳手)。
3、檢查立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床各軸上的斜鐵是否有松動(dòng)的情況，并將斜鐵處的螺母緊一下。
4、劃線。按照?qǐng)D紙上的尺寸在立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床上劃線。(工具：劃針、1m鋼板尺、直角尺)
5、打孔。按照立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床圖紙上螺紋孔的要求打相應(yīng)的孔。(工具：電鉆、相應(yīng)的鉆頭、樣沖)
6、底盤(pán)支架安裝。安裝時(shí)需要以Y軸導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)將支架調(diào)平高度。(工具：1m鋼板尺、300mm鋼板尺)
(標(biāo)準(zhǔn)件：GB/T5783-2000 8-M12x35、GB/T96-1985 8-Φ12、GB/T93-1987 8-Φ12、GB/T5783-2000 12-M10x20、GB/T96-1985 12-Φ10、GB/T93-1987 12-Φ10)
7、立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床底盤(pán)安裝。安裝時(shí)將底盤(pán)放到底盤(pán)支架上用螺絲上緊,要求底盤(pán)上表面與光機(jī)Y軸導(dǎo)軌面平齊，底盤(pán)左右前后與導(dǎo)軌呈對(duì)稱(chēng)安裝。(工具：內(nèi)六角扳手)(標(biāo)準(zhǔn)件：GB/T5783-2000 8-M8×30﹑GB/T 96-1985 8-Φ12、GB/T 93-1987 8-Φ8)
8、底盤(pán)中間板安裝。安裝時(shí)底盤(pán)中間板各面與底座各面平齊。(工具：橡皮錘﹑套筒扳手﹑內(nèi)六角扳手)(標(biāo)準(zhǔn)件：GB/T70.1-2000 4-M8×20﹑GB/T 96-1985 8-Φ8)
9、裝立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床導(dǎo)油槽。
10、裝立式加工中心龍門(mén)加工中心等數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)擋屑條。左右各一條安裝時(shí)與光機(jī)y軸導(dǎo)軌側(cè)面靠齊。(工具：內(nèi)六角扳手)(GB/T70.2-2000 4-M4×10) |
