數(shù)控加工工藝是編寫數(shù)控加工程序的首要依據，首要包括如下內容：
�、偬暨x合適在數(shù)控機床上加工的零件，斷定工序內容；
�、谄饰霰患庸ち慵膱D樣，加工中心清晰加工內容及技能要求；
�、蹟喽慵募庸び媱�，擬定數(shù)控加工工藝道路，如劃分工序、組織加工次序，處理與非數(shù)控加工工序的銜接等；
�、芗庸すば虻囊�(guī)劃，如選取零件的定位基準，夾具計劃的斷定、
數(shù)控加工工藝是編寫數(shù)控加工程序的首要依據，首要包括如下內容：
①挑選合適在數(shù)控機床上加工的零件，斷定工序內容；
�、谄饰霰患庸ち慵膱D樣，加工中心清晰加工內容及技能要求；
�、蹟喽慵募庸び媱潱瑪M定數(shù)控加工工藝道路，如劃分工序、組織加工次序，處理與非數(shù)控加工工序的銜接等；
�、芗庸すば虻囊�(guī)劃，如選取零件的定位基準，夾具計劃的斷定、斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司劃分工步、選取刀輔具、斷定切削用量等；
⑤數(shù)控加工程序的調整，選取對刀點和換刀點，斷定刀具補償，斷定加工道路；
�、尢幚頂�(shù)控機床上的部分工藝指令。
(1)數(shù)控加工目標的挑選 數(shù)控機床相關于一般機床有其本身的特色，并非一切的零件都合適在數(shù)控機床上加工，在考慮產品質量、出產功率、加工成本等要素的前提下，根據數(shù)控加工的特色，按零件對數(shù)控加工的工藝習慣性將零件區(qū)分為以下幾類。
�、賰�(yōu)先類：結構形狀雜亂，加工精度要求高，一般加工設備無法加工或雖能加工但加工質量很難確保的零件；用數(shù)學模型描繪的雜亂曲線曲面概括零件；加工中心難丈量、難控制進給、難控制尺度的不開敞內腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
②習慣類：在一般機床上加工時易受人為要素攪擾，零件價值又高，一旦質量失控便形成嚴重經濟損失的零件；在一般機床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機床上加工需求長期調整的零件；一般機床上加工出產功率很低勞動強度很大的零件。
③不宜類：出產批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當挑選并決議對某個零件進行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內容，以決議零件的哪些外表需求進行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：一般機床無法加工的內容應作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內容；一般機床難加工、質量也難確保的內容應作為數(shù)控加工要點挑選的內容；加工中心一般機床加工功率低，工人手工操作勞動強度大的內容，可在數(shù)控機床尚存在充裕才干的基礎上進行挑選。
(2)對零件圖進行數(shù)控加工工藝性剖析 檢查與剖析零件圖樣中的尺度標注辦法是否習慣數(shù)控加工的特色；檢查與剖析零件圖樣中構成概括的幾許元素是否充沛；檢查與剖析定位基準的可靠性。
(3)零件毛坯的工藝性剖析 在對零件圖進行工藝性剖析后，還應結合數(shù)控加工的特色，對所用毛坯(常為板料、鑄件、自由鍛及模鍛件)進行工藝性剖析，否則毛坯不合適數(shù)控加工，加工將很難進行，甚至會形成前功盡棄。毛坯的工藝性剖析一般從下面幾個方面考慮：毛坯的加工余量是否充沛，批量出產時的毛坯余量是否安穩(wěn)；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司剖析毛坯在裝置定位方面的習慣性；剖析毛坯的余量巨細及均勻性。
(4)機床的挑選 不同類型的零件應在不同的數(shù)控機床上加工，要根據零件的規(guī)劃要求挑選機床。數(shù)控立式鏜銑床和立式加工中心適于加工箱體、箱蓋、加工中心平面凸輪、樣板、形狀雜亂平面或立體零件以及模具的內外型腔。數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心適于加工各種雜亂的箱體類零件、泵體、閥體、殼體等。多坐標聯(lián)動的臥式加工中心還可用于加工各種雜亂的曲線、曲面、葉輪、模具等。
(5)加工辦法的挑選與加工計劃的斷定
�、偌庸まk法的挑選。加工辦法的挑選準則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。因為取得同一級精度及外表粗糙度的加工辦法一般有許多，因而在實踐挑選時，要結合零件的形狀、尺度巨細和熱處理要求等全面考慮。例如，關于IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、磨削等加工辦法均可到達精度要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而不宜選用磨削。一般小尺度的箱體孔挑選鉸孔，加工中心當孔徑較大時則應挑選鏜孔。斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司此外，還應考慮出產率和經濟性的要求，以及工廠的出產設備等實踐情況。常用加工辦法的加工精度及外表粗糙度可查閱有關工藝手冊。
�、诩庸び媱潝喽ǖ臏蕜t。零件上比較精密外表的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步到達的。對這些外表僅僅根據質量要求挑選相應的終究加工辦法是不行的，還應正確地斷定從毛坯到終究成形的加工計劃。
斷定加工計劃時，首先應根據首要外表的精度和外表粗糙度的要求，開始斷定為到達這些要求所需求的加工辦法。例如，關于孔徑不大的IT7級精度的孔，終究加工辦法取精鉸時，則精鉸孔前一般要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工。
�、奂庸び嗔康奶暨x。加工余量泛指毛坯實體尺度與零件(圖樣)尺度之差。零件加工就是把大于零件(圖樣)尺度的毛坯實體加工掉，使加工后的零件尺度、精度加工中心、斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司外表粗糙度均能契合圖樣的要求。一般要經過粗加工、半精加工和精加工才干到達終究要求。因而，零件總的加工余量應等于中心工序加工余量之和。工序間加工余量的挑選應按以下兩條準則難控制尺度的不開敞內腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
�、诹晳T類：在一般機床上加工時易受人為要素攪擾，零件價值又高，一旦質量失控便形成嚴重經濟損失的零件；在一般機床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機床上加工需求長期調整的零件；一般機床上加工出產功率很低勞動強度很大的零件。
�、鄄灰祟悾撼霎a批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當挑選并決議對某個零件進行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內容，以決議零件的哪些外表需求進行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：加工中心一般機床無法加工的內容應作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內容；一般機床難加工、質量也難確保的內容應作為數(shù)控加工要點挑選的內容；一般機床加工功率低，斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司工人手工操作勞動強度大的內容，可在數(shù)控機床尚存在充裕才干的基礎上進行挑選。
劃分工步、選取刀輔具、斷定切削用量等；
⑤數(shù)控加工程序的調整，選取對刀點和換刀點，斷定刀具補償，斷定加工道路；
�、尢幚頂�(shù)控機床上的部分工藝指令。
(1)數(shù)控加工目標的挑選 數(shù)控機床相關于一般機床有其本身的特色，并非一切的零件都合適在數(shù)控機床上加工，在考慮產品質量、出產功率、加工成本等要素的前提下，根據數(shù)控加工的特色，按零件對數(shù)控加工的工藝習慣性將零件區(qū)分為以下幾類。
�、賰�(yōu)先類：結構形狀雜亂，加工精度要求高，一般加工設備無法加工或雖能加工但加工質量很難確保的零件；用數(shù)學模型描繪的雜亂曲線曲面概括零件；加工中心難丈量、難控制進給、難控制尺度的不開敞內腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
�、诹晳T類：在一般機床上加工時易受人為要素攪擾，零件價值又高，一旦質量失控便形成嚴重經濟損失的零件；在一般機床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機床上加工需求長期調整的零件；一般機床上加工出產功率很低勞動強度很大的零件。
�、鄄灰祟悾撼霎a批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當挑選并決議對某個零件進行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內容，以決議零件的哪些外表需求進行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：一般機床無法加工的內容應作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內容；一般機床難加工、質量也難確保的內容應作為數(shù)控加工要點挑選的內容；加工中心一般機床加工功率低，工人手工操作勞動強度大的內容，可在數(shù)控機床尚存在充裕才干的基礎上進行挑選。
(2)對零件圖進行數(shù)控加工工藝性剖析 檢查與剖析零件圖樣中的尺度標注辦法是否習慣數(shù)控加工的特色；檢查與剖析零件圖樣中構成概括的幾許元素是否充沛；檢查與剖析定位基準的可靠性。
(3)零件毛坯的工藝性剖析 在對零件圖進行工藝性剖析后，還應結合數(shù)控加工的特色，對所用毛坯(常為板料、鑄件、自由鍛及模鍛件)進行工藝性剖析，否則毛坯不合適數(shù)控加工，加工將很難進行，甚至會形成前功盡棄。毛坯的工藝性剖析一般從下面幾個方面考慮：毛坯的加工余量是否充沛，批量出產時的毛坯余量是否安穩(wěn)；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司剖析毛坯在裝置定位方面的習慣性；剖析毛坯的余量巨細及均勻性。
(4)機床的挑選 不同類型的零件應在不同的數(shù)控機床上加工，要根據零件的規(guī)劃要求挑選機床。數(shù)控立式鏜銑床和立式加工中心適于加工箱體、箱蓋、加工中心平面凸輪、樣板、形狀雜亂平面或立體零件以及模具的內外型腔。數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心適于加工各種雜亂的箱體類零件、泵體、閥體、殼體等。多坐標聯(lián)動的臥式加工中心還可用于加工各種雜亂的曲線、曲面、葉輪、模具等。
(5)加工辦法的挑選與加工計劃的斷定
①加工辦法的挑選。加工辦法的挑選準則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。因為取得同一級精度及外表粗糙度的加工辦法一般有許多，因而在實踐挑選時，要結合零件的形狀、尺度巨細和熱處理要求等全面考慮。例如，關于IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、磨削等加工辦法均可到達精度要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而不宜選用磨削。一般小尺度的箱體孔挑選鉸孔，加工中心當孔徑較大時則應挑選鏜孔。斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司此外，還應考慮出產率和經濟性的要求，以及工廠的出產設備等實踐情況。常用加工辦法的加工精度及外表粗糙度可查閱有關工藝手冊。
②加工計劃斷定的準則。零件上比較精密外表的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步到達的。對這些外表僅僅根據質量要求挑選相應的終究加工辦法是不行的，還應正確地斷定從毛坯到終究成形的加工計劃。
斷定加工計劃時，首先應根據首要外表的精度和外表粗糙度的要求，開始斷定為到達這些要求所需求的加工辦法。例如，關于孔徑不大的IT7級精度的孔，終究加工辦法取精鉸時，則精鉸孔前一般要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工。
③加工余量的挑選。加工余量泛指毛坯實體尺度與零件(圖樣)尺度之差。零件加工就是把大于零件(圖樣)尺度的毛坯實體加工掉，使加工后的零件尺度、精度加工中心、斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司外表粗糙度均能契合圖樣的要求。一般要經過粗加工、半精加工和精加工才干到達終究要求。因而，零件總的加工余量應等于中心工序加工余量之和。工序間加工余量的挑選應按以下兩條準則難控制尺度的不開敞內腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
②習慣類：在一般機床上加工時易受人為要素攪擾，零件價值又高，一旦質量失控便形成嚴重經濟損失的零件；在一般機床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機床上加工需求長期調整的零件；一般機床上加工出產功率很低勞動強度很大的零件。
�、鄄灰祟悾撼霎a批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當挑選并決議對某個零件進行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內容，以決議零件的哪些外表需求進行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：加工中心一般機床無法加工的內容應作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內容；一般機床難加工、質量也難確保的內容應作為數(shù)控加工要點挑選的內容；一般機床加工功率低，斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司工人手工操作勞動強度大的內容，可在數(shù)控機床尚存在充裕才干的基礎上進行挑選。
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